隨著細(xì)胞破壁技術(shù)的發(fā)展,靈芝孢子粉細(xì)胞破壁機(jī)的發(fā)展也越來(lái)越迅速,而且該設(shè)備可以增加藥物和食物的吸收率,提高其生物利用度。中藥經(jīng)過(guò)超微處理后,藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里,且與胃腸粘膜的接觸面積增大,更易被胃腸道吸收,從而大大提高了生物利用度。對(duì)于礦物類藥材,相當(dāng)于一部分為水不溶性物質(zhì),經(jīng)超微處理后,由于其粒度大大減小,可加快其在體內(nèi)的溶解、吸收速度,提高其吸收量。保留生物活性成分,有利于保留生物活性成分,提高藥效,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,從而提高藥效。
為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。靈芝孢子粉細(xì)胞破壁機(jī)為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,較大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
靈芝孢子粉細(xì)胞破壁機(jī)采用振動(dòng)粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中裝填一定數(shù)量的研磨介質(zhì),如硬質(zhì)材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生如圖1所示的順逆時(shí)針?lè)较虻膱A振動(dòng)。磨筒的強(qiáng)烈振動(dòng)使磨筒內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng),在此拋擲運(yùn)動(dòng)的作用下,使每個(gè)介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動(dòng)同向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),與此同時(shí),介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動(dòng)反向的低頻公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。于是介質(zhì)時(shí)而散開,時(shí)而互相沖撞,對(duì)物料產(chǎn)生沖擊力和側(cè)向剪切力。物料在作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細(xì),破壁粉碎。
大型靈芝孢子粉細(xì)胞破壁機(jī)屬振動(dòng)式超微粉碎機(jī),靈芝孢子粉屬于高纖維性物料,還有一定的韌性,采用普通粉碎機(jī)很難達(dá)到細(xì)胞破壁的效果,有些設(shè)備盡管能破壁,但破壁率低,破壁效率低。該機(jī)通過(guò)振動(dòng)超微粉碎達(dá)到細(xì)胞破壁的效果,粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上,破壁率高達(dá)98%以上。該設(shè)備是在一個(gè)振動(dòng)的筒體內(nèi)裝有磨介及物料,振動(dòng)的筒體在一個(gè)近似橢圓的軌跡上進(jìn)行快速振動(dòng)。筒體的振動(dòng)使磨介及物料呈懸浮狀態(tài),并產(chǎn)生小的拋射沖擊作用,在彈簧壓力(或離心力)和磨本身產(chǎn)生的重力作用下,磨介與物料產(chǎn)生研磨作用,將物料擠壓和研磨,使物料粉碎磨細(xì)。是利用高頻率連續(xù)振動(dòng)粉碎設(shè)備,通過(guò)一定的加工工藝流程,對(duì)物料進(jìn)行碾磨、沖擊、剪切等,將粒徑150微米以上的物料粉碎至粒徑為1-10微米以下的微細(xì)顆粒,從而使產(chǎn)品具有界面活性,呈現(xiàn)出特殊的功能,與傳統(tǒng)的粉碎、破碎、碾碎等加工技術(shù)相比,超微粉碎產(chǎn)品的粒度更加微小。其中超微粉碎加工技術(shù)破壁效果好,破壁量大,十分快捷,破壁使得營(yíng)養(yǎng)成分呈微小分子狀態(tài)而易于吸收,因其可以提升生產(chǎn)的巨大效用而廣為應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)填充率和單位時(shí)間內(nèi)的作用次數(shù)高、能耗低。本設(shè)備具有一機(jī)多用功效,僅需一步工序便得到產(chǎn)品,大大地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,并大大降低了生產(chǎn)成本。
該機(jī)采用壓縮粉碎方式,物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。氣流粉碎及轉(zhuǎn)子粉碎方式均為單向作用施力,若粉碎物料的質(zhì)量很小則粉碎效果差。且由于其單向沖擊作用力方式,對(duì)于韌性及彈性材料則會(huì)在粉碎中產(chǎn)生退讓性,造成無(wú)效粉碎。由于絕大多數(shù)中藥均具備韌性及彈性的特點(diǎn),采用氣流粉碎及轉(zhuǎn)子粉碎方式會(huì)造成粉碎效率低。
為了證明上述論斷,我們對(duì)于同批次靈芝用兩種不同作用力方式微粉碎后靈芝多糖溶出測(cè)定結(jié)果表明:經(jīng)粉碎靈芝比輥壓式粉碎的靈芝多糖溶出量多40%。電鏡照片觀察也有明顯區(qū)別。這種粉碎作用力方式會(huì)造成物料晶格破壞,用氣流粉碎、轉(zhuǎn)子粉碎無(wú)論做多細(xì),不會(huì)破壞晶體形狀。以茶堿粉碎為例采用氣流粉碎、轉(zhuǎn)子粉碎后細(xì)度增加,但晶型保持原狀。采用該粉碎機(jī)粉碎則見不到原狀晶型,呈不定型微粒子復(fù)合體,其比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于前者。