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振動(dòng)式中藥微粉機(jī)是一種純物理粉碎過程,加工出的超微粉體具有有效成分溶出迅速和全組分入藥等優(yōu)點(diǎn)。利用高強(qiáng)度的振動(dòng)和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。介質(zhì)填充率高，單位時(shí)間內(nèi)作用次數(shù)多?？梢允刮锪戏植季鶆?，在極短時(shí)間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。

振動(dòng)式中藥微粉機(jī)可以提高中藥的溶出度，中藥超微粉碎技術(shù)使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞級(jí)，使藥物有效成分直接釋放出來，因而有效成分的溶出度增加，溶出率也大大提高。采用高轉(zhuǎn)速、高介質(zhì)充填及小介質(zhì)尺寸獲得了極高的功率密度，使細(xì)物料研磨時(shí)間大大縮短，超細(xì)珍珠粉用于美容無沙礫感,用于臨床利于人體吸收，可提高生物利用度；水蛭經(jīng)超微粉碎，可明顯改善氣味、口感，提高藥效 。鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分，往往這些組份是藥材的有效成分，利用傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)粉碎時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，會(huì)造成不同程度的揮發(fā)損失，尤其是當(dāng)這些組分含量較少，甚至微量的時(shí)候，損失尤多，這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用，而超微粉碎技術(shù)粉碎速度快，粉碎過程可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可以低溫進(jìn)行，因此尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎。中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出，藥效也相應(yīng)增強(qiáng)，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；超強(qiáng)乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。 提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用；有利于保留生物活性成分，中藥采用低溫超微粉碎有利于保留生物活性成分，提高藥效。在粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分，從而提高藥效。有利于實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。

超微粉碎設(shè)備使用過程中出除了做好基本維護(hù)和養(yǎng)護(hù)外，還要注意以下幾點(diǎn)：

1、 介質(zhì)填充率對(duì)粉碎效果的影響尤為重要，有部分客戶為了加大生產(chǎn)量，擅自減少介質(zhì)數(shù)量，殊不知當(dāng)介質(zhì)填充率太小時(shí)，介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)僅僅在筒體下半部進(jìn)行，對(duì)物料的作用力不完全，粉碎效果不好。還有部分客戶認(rèn)為介質(zhì)越多，粉碎效果越好。駿程超微粉碎機(jī)的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系，研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。
2、忽視了水分對(duì)粉碎效果的影響，物料在粉碎過程中強(qiáng)烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強(qiáng)了黏結(jié)力，嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。物料粉碎過程中，水分含量越高，能量的傳遞和利用率就越低，影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性，中草藥水分含量高，其韌性會(huì)大大增加，使得粉碎難以進(jìn)行。粉碎前一定要檢測(cè)物料的含水率，對(duì)于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。
3、加料量過多，會(huì)導(dǎo)致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒，粉體粒徑增大。不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì)，加料量有所不同，有些物料粉碎后體積膨脹，這類物料裝料時(shí)只需裝料盒的2/3就可以。對(duì)于比重較輕，粉碎后體積變小的物料，粉碎前盡量的粗粉成較小的顆粒，料盒裝滿就可以。
4、沒有配置低溫制冷裝置，設(shè)備升溫影響粉碎效果。這是因?yàn)榉鬯檫^程中，填充介質(zhì)與介質(zhì)之間，介質(zhì)與藥物之間，藥物與藥物之間會(huì)發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊，產(chǎn)生大量熱能，溫度急劇上升，導(dǎo)致藥物軟化，增加粉碎難度。所以對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)，采購(gòu)設(shè)備時(shí)，我們都建議配備專用制冷設(shè)備，粉碎設(shè)備配置制冷設(shè)備，將粉碎溫度溫度控制在10度以下，藥物的質(zhì)地相對(duì)較脆，能夠較好的控制粉體的粒徑。
除了以上幾點(diǎn)，設(shè)備的粉碎效果還與振動(dòng)強(qiáng)度、振幅、振動(dòng)頻率，這些參數(shù)在出廠前已經(jīng)調(diào)試合格，客戶不得隨意變動(dòng)，以免影響設(shè)備的粉碎效果和使用壽命。

駿程超微粉碎設(shè)備是廠家直銷，公司自2008年起，就從事于低溫超微粉碎機(jī)、低溫細(xì)胞破壁機(jī)的專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)加工。公司集研發(fā)、制造、、銷售、服務(wù)為一體，專門設(shè)有研發(fā)團(tuán)隊(duì)、銷售團(tuán)隊(duì)、安裝調(diào)試部門、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部?？商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，可靠的零部件供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用，價(jià)格低。
公司較早就致力于超微粉碎機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對(duì)上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時(shí)間，粉碎溫度、粉碎方法，可為客戶提供全方位的工藝支持。