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駿程低溫超細(xì)粉碎機(jī)粉碎細(xì)度達(dá)到2500目以上，屬于低溫粉碎機(jī)，由于磨筒內(nèi)外和兩側(cè)都設(shè)有循環(huán)水套，制冷效果佳，粉碎效果好。設(shè)備具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，性能穩(wěn)定，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)鎖緊，采用低溫粉碎方法，配置制冷機(jī)設(shè)備能適應(yīng)粉碎過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件?？煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。對(duì)含芳香性、揮發(fā)性成分的天然植物進(jìn)行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。

駿程低溫超細(xì)粉碎機(jī)能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí)，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái)，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細(xì)胞破壁后，起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。

駿程超細(xì)粉碎機(jī)利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，達(dá)到超微粉碎的效果，　增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度，有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。全封閉運(yùn)行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。

設(shè)備具備單機(jī)多功能自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

駿程超細(xì)粉碎機(jī)除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。將中藥制成超微粉后，對(duì)于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量。對(duì)于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本。對(duì)于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細(xì)膩度；粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。

駿程低溫超細(xì)粉碎機(jī)除應(yīng)用于中藥生產(chǎn)外，還被應(yīng)用于化妝品、保健品、食品和化工行業(yè)中。中草藥化妝品通過(guò)超微粉碎后，化妝品中的有效成分直接釋放出來(lái)，提高了有效成分的溶出速度和溶出率，更易被皮膚所吸收。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品，保留了藥物的生物活性，提高了生物利用度。

在保健品、食品方面，可以提高品質(zhì)，改善食品的口感。充分利用微粉特性，有利于營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收；使原來(lái)不能充分吸收或不被利用的原料被重新利用，開發(fā)新的資源；使原不能加工的物料可以加工成微粉，配制和深加工成各種功能食品，開發(fā)新食品材料，增加了新食品品種，提高了資源利用率；增加了農(nóng)產(chǎn)品的附加值，增加農(nóng)民的收入。

在化工行業(yè)中，產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求；產(chǎn)品不含任何雜質(zhì)，無(wú)污染，對(duì)環(huán)境無(wú)破壞；生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低，工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)、安全可靠。 非金屬礦的利用取決于對(duì)其進(jìn)行深加工的程度,包括超細(xì)粉碎、超細(xì)分級(jí)、精細(xì)提純和表面改性等,其中有效的超細(xì)粉碎是進(jìn)行各項(xiàng)深加工的前提和保證。因此,超細(xì)粉碎機(jī)技術(shù)的發(fā)展就在一定程度上決定了非金屬礦產(chǎn)品的合理開發(fā)和綜合利用效果。